武汉旋挖钻机施工摩擦桩作业指导书二

4.2 施工作业说明
4.2.1核查地质资料
原地面处理前，采用静力触探法沿线路纵向每100m检查2点，（监理单位100％见证检验，勘察设计单位现场确认）；对地基地质资料进行核查，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
4.2.2 摩擦桩的工艺性试验
根据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》及《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收补充标准》和《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》要求，在施工前做了1根摩擦桩试验桩（设计要求1根∕km），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序的可行性，确定混合料配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，并用低应变检测技术检测了桩身的完整性及用平板荷载试验检测了桩的单桩承载力，确认了摩擦桩的设计参数如下：
钻进速度：
混合了配合比：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂

塌落度：
搅拌时间：
提钻速度：
泵送压力：
4.2.3 摩擦桩施工工艺
4.2.3.1 施工工序
1）场地平整

用YZ26T振动压路机碾压密实，四周人工开挖排水沟。
2）测量放样
根据摩擦桩位平面布置图，用GPS全球定位系统测量放出线路的中心线，在用全站仪及钢尺放出每个桩的桩位，在桩位中心打入木桩，用白灰标明，并作编号纪录。

测量放样
3)埋设护筒
按照测量确定的位置埋设钢护筒，护筒埋设深度根据覆盖层的情况具体确定。护筒埋置深度须符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m；岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。