四、施工工艺与方法

4.1、施工工艺

1、后压浆钻孔灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下砼灌注施工工艺，成孔与灌注砼分离流水作业。
2、通过实施后压浆灌注得到补强的基桩称为后压浆灌注桩。
3、后压浆灌注是通过埋管把配置好的水泥砂浆以一定压力强行注入桩端土层或桩周土体，以提高土层承载力及桩与土之间的摩阻力，达到提高桩极限承载力的要求。
4、旋挖成孔灌注桩施工是利用钻杆和斗式钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，提升斗式钻头孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻孔至设计深度。
5、后压浆灌注桩采用泥浆护壁钻孔，钻孔时在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，因孔内泥浆比水重，泥浆所产生的液柱压力可平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力，成为孔壁的一种液态支撑。同时，泥浆渗入孔壁表层形成一层泥皮，可以防止塌孔。泥浆除护壁外还具有携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。
施工工艺流程：
测量定位→钢筋笼制作→埋设护筒→护筒顶标高检查→钻机就位→孔深检查 →泥浆护壁钻孔→清孔检查→清孔→吊放钢筋笼和导管→水下浇筑砼→后压浆

4.2、施工顺序

1、为配合抢工要求，在B区布置3台旋挖钻机。 
2、在施工后压浆灌注桩完成后，在选定桩进行单桩静载荷试验和低应变检测试验，静载试验的桩数不得少于总桩数的1%且不得少于3根，低应变检测成桩质量抽检数量不应少于总桩数的30%，且三桩及三桩以下的承台，每隔承台下抽检桩数不得少于1根。
3、旋挖钻机成孔采用跳打方式，钻斗倒出的土距孔口的最小距离应大于3m，并应及时清运。

4.3、操作要点

1）测量定位
（1）桩位严格按照设计图纸放定，先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。
（2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。
（3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可下钻。
2）钢筋笼制作
（1）钢筋运至现场，按型号、类别分别架空堆放，所有钢材进场均按规范要求进行了见证取样送检，合格后方用于钢筋笼制作，所用焊条有出厂质量证明。
（2）钢筋笼制作应满足设计及规范要求，钢筋笼尺寸按图施工，加工允许偏差见质量标准，钢筋焊接前均进行现场试焊，并进行见证取样送检，试验结果应满足规范和设计要求。
（3）钢筋笼分3段绑扎成型，主筋采用搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，主筋接头在同一截面中不大于50%，相邻接头错开距离不少