向外进行一次性挖掘，边挖边退。出口处的土钉宜尽早施工，并进行回填土体以形成出口通道。
2).4、严格控制土方开挖。挖土应服从喷锚网支护工作的程序及安排，严禁超挖和欠挖，以确保基坑边坡的稳定。
2).5.3、安装注浆锚筋
2).5.3.1、注浆锚管筋制作规范要求制作。
2).5.3.2、根据设计要求的平面位置，选择合理的机具。
作业时要调整好角度，不管采用何种成孔方式，都应按设计要求施工，避开邻近地下管线和建筑物。同时根据现场情况，可适当调整锚孔长度，既保证边坡安全，又要保证不损伤邻近建筑物和地下管线。锚管轴线与设计轴线的正常偏差应小于±5%度。
2）.5.4、披挂坡面结构
当坡面人工修好后，披挂坡面钢筋网：钢筋网采用Φ6.5圆钢筋现场编制，间距为＠300×300毫米双向，与锚筋端部紧密绑扎，并用Φ12联系筋和井字架将锚管与钢筋网焊接固定，以增强其整体刚度。
2）.5.5、喷射混凝土
2）.5.5.1、面层喷射混凝土采用PO.32.5号的普通硅酸盐水泥，砂子采用为粒径不大于2.5毫米的中粗砂，石子采用粒径小于10毫米的米石，混凝土配合比为水泥：砂：米石=1：2：2，水灰比为0.45～0.5。
2）.5.5.2、砼料拌和：水泥、砂、米石等灰料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。
2）.5.5.3、喷射顺序：应自下而上分段进行，其目的是防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射料回弹损失，提高功效。
2）.5.5.4、喷枪头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后

就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200毫米），才能保证混凝土均质和冲突捣密。喷射头与喷面的距离为0.8～1.2米最佳。
2）.5.5.5、回弹物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥绵砂、米石混合松散物，条件许可时应尽量收回，作为骨料加以重复使用，掺入限量不宜大于新鲜骨料的30%。
2）.5.5.6、喷砼平均厚度不应低于设计值（60毫米），混凝土必须覆盖住钢筋网。
2）.5.6、注浆
2）.5.6.1、压力注浆：这是喷锚网施工工艺的关键，也是决定边坡稳定与否的关键。
2）.5.6.2、压力注浆的浆液配制，采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5；加入掺量3.5%的早强减水剂，每米锚管的注浆量不小于设计值。
2）.5.6.3、采用一次性全方位纯水泥压力注浆，注浆压力控制为 0.45～0.8兆帕。但当地面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足要求时则可停止注浆工作。
2）.5.6.4、水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。
2）.5.6.5在孔口设置有止浆器，使其与孔壁紧密配合，在止浆器上将注浆管插入注浆 孔内，并深入到孔底以上0.5米处，在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。
2）.5.6.6注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。
3、阻水技术措施