场地内道路主要应考虑安放钢筋笼时吊车的正常运行，以及砼浇筑时泵车、罐车的正常运行，因此只要有泵车、罐车和吊车行驶的部位都必须设置临时道路，所以我项目拟定施工计划，进行合理布置。
　　　施工道路拟采用混凝土道路，基层先铺一层连砂石后浇注，混凝土浇注厚度20cm，强度等级C20，道路宽3-3.5m，局部交汇处拓宽预留汇车面。
钢筋加工棚
　　　针对钻孔桩钢筋笼加工，拟采用集中加工后转运至吊装面的方式，在A32地块设置加工房，钢筋加工场、原材料堆场、半成品堆场全部采用C20砼硬化处理，厚10cm。钢筋笼转运采用人工搬运配合三轮车（或该装拖拉机）拉运的方式，运至场内各桩位。
施工用水
　　　施工用水采用自来水公司接入的给水管网供给的自来水。
生活区建设
　　　施工队伍住宿就近修建活动房屋，以方便现场施工管理为原则。将临时生活区设在A32地块，提供工人生活所需。
施工部署
　　　综合考虑砼的供应能力、成桩效率及工程数量，拟在投入1台钻机，另备1台。
机械及人员配备
机械及人员统计表
序号 名   称 型号 单位 数量 备注
1 旋挖钻机 SR-250 台 1 根据实际需要进行调整
2 旋挖钻机 其他型号 台 1 按需要另行组织进场
3 吊  车 16-20t 台 1 根据实际需要进行调整
4 装载机 ZL50F 台 1 
5 挖掘机 CAT330 台 1 
6 运渣车 双桥 台 2 
7 泥浆运输车  台 1 
8 泥浆泵  台 1 
9 发电机  台 1 
10 焊机  台 1 根据现场运行情况调整
11 钻机班组  人 15 根据现场运行情况调整
12 钢筋加工班组  人 15 根据现场运行情况调整
钻机分区
　　　根据钻机数量对楼栋进行分区规划，钻机行进方向即打桩顺序按“S”型走向控制，由楼栋一端向另一端依次推进，各栋楼依次流水作业。
工期计划
　　　依据上述部署，此台钻机所有桩基作业，共约61根桩。考虑钻机的效率为6根/天，开始有1天进行试钻，所以（61-1）÷6+1＝11（天），桩基检测、破桩共6天，所以，此工程施工时间为17天。但综合考虑不利因素，因此在实际施工过程中工期计划可能会受到影响，所以此工期为暂定工期，我项目部会根据具体情况进行调整。
施工准备
测量准备
　　　此工程下设一个测量组，所有测量仪器都事先进行校核与检定，保证测量精度。施工前，先完成对控制点的复测工作，并与施工图进行现场核对，复测无误后请监理、业主复测。控制点复测无误后进行桩位的放线，抄测桩位点原始地貌标高，并请监理、业主复核无误后进行钻孔施工。每个测设的桩位均插入钢筋定位。
技术准备
　　　施工图及有关资料到位后，组织技术人员进行施工图现场核对优化工作；组织相关人员学习相关技术规范、设计文件等；提前选定混凝土的施工配合比。
　　　并提前按照设计施工图对每栋楼的基桩编号（采用ZB＊＊形式,“ZB”表示“自编”）。按给定的±0.000标高计算设计桩顶标高、考虑浮浆后的砼完成面标高以及考虑锚固长度的纵筋顶标高，以作实际施工中的控制依据。