武汉旋挖钻机钻孔灌注桩桩基工程施工方案六
点击次数:3619 次更新时间:2016-05-13编辑：武汉中冲建筑
钻机就位
钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。
通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。以钻机仪器进行精确定位，并在护筒周边打入护桩，以护桩控制桩心的轴线偏差。
泥浆制备和处理
因本下台地回填土为粉砂土，为地块周边开挖的强风化及中风化泥质砂岩石渣，不具有粘性，且渗水性好，以致于回填层及以下区域存在大量的地下水。在试桩过程中发现均存在严重坍塌现象，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。经调研，由于工程附近及宜宾地区土质不适宜造浆，因此制备泥浆用土，需购买膨胀土。
现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1.5～2.0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施，防止泥浆外流。泥浆池的布置位置根据现场施工条件予以确定。
造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表，并随时注意地质变化，根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标，保证泥浆的各项指标符合规范要求。
钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。
（1）、根据地质资料及以往的施工经验，泥浆配合比运用：
膨润土率为 12%
CMC为 1.2%
Na2CO3为 4%
（2）、新拌泥浆应符合下列要求：
项 目 单 位 指标范围 测试方法
粘度 S 18～22 粘度仪
比重 g/cm³ 1.04～1.06 比重计
含砂率 % 1～4 洗砂器
失水量 ml/30min <30 失水仪
（3）、灌砼时的回收浆，用泥浆泵直接泵回沉淀池内，当泥浆指示达到废弃值时，将泥浆泵入废浆池，用汽车外运处理。
废浆指标
粘度>40S 比重>1.35g/cm³
含砂率>7% PH>13
（4）、灌砼时的回收浆先放入沉淀池沉淀，测试指标后进行调整达到要求方可使用。
粘度<30秒 比重1.15～1.20g/cm³ PH值7～9
钻进
1）旋挖钻机的设置及调整、对位
为保证钻孔垂直度，钻机对场地平整度要求较高，因此在现有场坪台面上进行施工。施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。
在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。
2）钻孔作业
钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位
