万达旋挖钻机后压浆灌注桩施工方案二

　　　冲洪积层，根据地质年代、成因及工程特性自上而下可分为15个工程地质层。
　　　B区后压浆灌注桩施工主要涉及③粘土、④粉质粘土、⑤粉质粘土、⑥粉质粘土、⑦粉砂、⑧层粘土层、⑨层粉质粘土、⑩层粉砂、⑪层粉质粘土，桩端持力层为⑪层粉质粘土。
2.3、水文地质条件
　　　本次勘察期间揭露的地下水稳定水位埋深0.80～3.30m，水位标高为 9.33～13.15m，浅层地下水类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为②1层粉砂、④2层粉砂、⑥1层粉砂、⑦层粉砂、⑦3层中砂。历史最高水位接近地表，近3～5年最高水位埋深1.0m左右，建议抗浮设计水位埋深为0.6m，抗浮设计水位高程按13.0m考虑。抗渗设计水位按地表考虑。
三、施工准备
3.1、生产准备
　　　1）基坑开挖至基底标高以上0.7m-1.0m处，施工场地进行平整，钻机行走道路下进行适当硬化，必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层，料场表面应进行压实整平，保证其通畅，以便施工机械和材料能顺利进场。
　　　2）采取有效的降水措施，采用地上明沟排水、地下挖降水井使地下水位降至基底标高以下0.5～1.Om，同时应考虑电梯井、集水坑的深度。场地四周挖排水沟进行有效排水。
　　　3）做好与工程桩施工相关的供水、供电准备工作，保证水电供应能满足施工要求。
　　　4）及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场，布置原料堆放场地、加工场地、组织工程用料。
　　　5）根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序和桩机行走路线。
3.2、技术准备
　　　1）施工前组织图纸会审，会审纪要连同施工图作为施工依据，并列入工程档案。
　　　1）编制施工方案，组织现场施工技术人员学习掌握，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
　　　2）根据开工日期和进度计划，安排及组织劳动力进场，并在开工前对施工人员进行质量、安全技术交底，作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
　　　3）施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。
　　　4）明确各个不同位置的桩顶标高和施工标高，并与基础施工图、建筑平面图核对无误后方可施工，施工中如发现异常情况，应及时与有关单位联系，以便妥善解决。
3.3、劳动力准备
劳动力投入计划：
序 号 岗 位 人员数量
1 机械操作工 26
2 电工 3
3 焊工 25
4 钢筋工 34
5 普工 56
6 合计 144
3.4、机械设备准备
1）正式进场施工前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止机械设备带病作业，施工前安装及调试机械设备。
2）机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备配件的准备。 
3）主要施工机具一览表：
序 号 机械或设备名称 型号规格 数 量 额定功率
KW/台 备 注
1 旋挖钻机 KL800B 3台 180 成孔
3 混凝土输送泵 HBTS60 3台 80 砼灌注
4 泵输送管  300m  100m/每个泵
5 混凝土罐车 TSYT2G 9台  3台/每个泵
6 吊车 QY-25 3台 柴油 钢筋笼吊放
7 钢筋切割机 CQ-40 12台 3 钢筋笼加工
8 电焊机 XBF-500 15台 30 钢筋笼加工
9 水准仪 DS3 3套  测量放线
10 挖掘机 WY16 3台 29.4 清渣、挖池
11 搅拌机 BLY22 3台  搅拌水泥浆
12 注浆泵 2SNS 3台  后压浆
13 泥浆罐车 5m 3台    废弃泥浆外运
四、施工工艺与方法
4.1、施工工艺
　　　1、后压浆钻孔灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下砼灌注施工工艺，成孔与灌注砼分离流水作业。
　　　2、通过实施后压浆灌注得到补强的基桩称为后压浆灌注桩。
　　　3、后压浆灌注是通过埋管把配置好的水泥砂浆以一定压力强行注入桩端土层或桩周土体，以提高土层承载力及桩与土之间的摩阻力，达到提高桩极限承载力的要求。
　　　4、旋挖成孔灌注桩施工是利用钻杆和斗式钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，提升斗式钻头孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻孔至设计深度。
5、后压浆灌注桩采用泥浆护壁钻孔，钻孔时在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，因孔内泥浆比水重，泥浆所产生的液柱压力可平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力，成为孔壁的一种液态支撑。同时，泥浆渗入孔壁表层形成一层泥皮，可以防止塌孔。泥浆除护壁外还具有携渣、润