钢板桩施工确保工程质量的技术组织措施

钢板桩施工确保工程质量是工程施工的根本，也是企业的生命。通过建立质量保证体系，开展群众性的TQC活动，促使质量意识健全质管机构及制度以保证工程质量。同时考虑本工程的特点，为保证工程的进度和质量，具体采取下列措施。

        钢板桩施工（1）制定施工管理方针及目标
施工管理目标是：通过周密的组织设计，严格的施工管理，对本项目作进度、成本、质量三个方面的控制。

         钢板桩施工（2）质量管理制
我们将在项目经理部设专职质检质检人员与技术人员，做到层层把关，步步过关的质量管理措施。
新工人必须经过上岗培训，技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化的施工需要。

        钢板桩施工（3）建立质量责任制
制定各部门各岗位质量责任制，使用权责任到人。企业的负责人是企业质量的第一责任人，生产、技术、质管人员从各种不同的角度和要求承担质量责任。

      钢板桩施工（4）实行工前交底制
A、 中标签约后即请代表再次进行现场精察与研究，确定最佳的施工方法，制定合理的进度计划及人材机的调配计划。
B、 第一次工地会议即请工程师对工程各方面进行阐述。
C、 开工前由施工及技术负责人、质管负责人对所属人员进行施工布置及祥述各项要求。

      钢板桩施工（5）质量检查制
A、质量检查分三个层次：自检，项目部复检，请监理部进行监督与核查。
B、 及时做好测试工作，以达到规范规定的要求。

        建立验收制度
        分项工程验收：分项工程完成后，项目部质量监督员参加验收评定，发现问题立即整改。
分部工程的评定：所有分部工程完成后，由项目部总工组织进行检查、验收、评定。
隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程必须经验收后方可隐蔽，主要隐蔽如基槽、基础、主体按规定邀请有关技术人员（建设单位代表、监理人员、监督站、设计人员及项目部总工）参加验收。
 
        钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准，并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进万能轧机生产线的工艺装备条件，生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
　
        冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水；受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点：可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。