万达广场旋挖钻机孔灌注桩及后压浆施工方案四
分类：新闻中心更新时间：2016-05-13编辑：武汉中冲建筑浏览次数：3284
于500mm，焊接加劲箍每隔2m设置一个，采用点焊与主筋连接，为保持主筋的保护层厚度，主筋每隔4m设置砼垫块。
（4）焊接完成后，将钢筋笼放置于平整场地，防止钢筋笼变形。
成型钢筋笼制作偏差控制标准为：
项 目 允许偏差 项 目 允许偏差
主筋间距 ±10 mm 钢筋笼直径 ±10mm
箍筋间距 ±20mm 钢筋笼长度 ±100mm
3）埋设护筒
（1）根据桩位埋设孔口护筒，护筒起定位、保护孔口、存贮泥浆和使其高于地下水位的作用。
（2）护筒用4~8mm厚的钢板制作，内径比钻头直径大100~200mm，埋入土中的深度不宜小于1.0m，其下端1.5m应击入土中，顶部应高出地面400~600mm，并开设1~2个溢流口。
（3）埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；严格保持护筒的垂直度，护筒固定在正确位置后，周围用粘土填满捣实，不允许漏水。夯填时要防止护筒偏斜，护筒上口绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
（4）在易缩颈的淤泥质粘土和易塌垮的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用长护筒，利用动力头方正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。
4）钻机就位
钻机就位时必须平整、稳固，必要时在其下垫钢板，确保在施工中不发生倾斜、移动，钻尖中心对准桩位，钻尖与桩位点偏差不大于20mm，辅以人工测量孔深，旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制并辅以人工测量来保证钻杆的垂直度。
5）泥浆护壁钻孔
（1）设泥浆池制备泥浆，护壁所用泥浆采用膨润土造浆，钻孔时在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m。
（2）泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。
（3）在容易产生泥浆渗漏的土层中采取提高泥浆相对密度，掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。
（4）钻进过程中，操作人员随时观察钻杆垂直度，并通过深度计数器控制钻孔深度，旋挖斗提升出地面时要及时补浆，以保持孔内泥浆面高度。
（5）泥浆使用发现过多沉淀，稠度过大，应及时清运出场，不准现场随意排放，以免造成泥浆污染。废弃泥浆需采用全封闭泥浆罐车组织外运。
6）清孔
（1）钻孔深度达到设计要求后，必须进行清孔。清孔的目的是清除钻渣和孔底淤泥质土层，同时也为泥浆下浇筑砼创造良好条件，确保浇筑质量，清孔采用旋挖捞砂钻头。
（2）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下砼，砼灌注前，孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。
7）吊放钢筋笼和导管
（1）钢筋笼吊放时要细心轻放，切不可强行下插，以免产生回击落土，吊放完毕后经检查符合设计标高后，将钢筋用粗麻绳或钢筋吊钩笼绑在护筒上临时固定。
（2）水下浇筑砼采用导管法，导管直径一般为250~300mm（至少为粗骨料最大粒径的5倍），每节长3m，各节间用法兰盘螺栓连接并加密封圈，导管用起重机吊住，可以升降、移动。
8）水下浇筑砼
（1）水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，采用商品砼，强度等级为C35塌落度宜为180-220mm。
（2）砼浇注前必须检查砼塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能
产生离析现象。
（3）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。
（4）砼首灌量应灌至导管下口2m以上，导管下口埋入砼的深度不小于
