某河道绿化带桥台基坑钢板桩支护施工方案五

2、北桥0#桥台基坑加固施工顺序
钢板桩测量放线定位→钢板桩围护施工→周围截水沟施工→基坑开挖至3.52m处安装第一道水平支撑→基坑开挖至1.52m处安装第二道水平支撑→基坑开挖至-0.3m处安装第三道水平支撑→抛填1m厚块石→第三道横撑浇入0.5m厚钢筋砼垫层中→拆除第二道钢支撑→桥承台浇筑至第一道钢支撑下→砼强度达到设计100%后回填砂性土至第一道钢支撑底→拆除第一道钢支撑→浇筑剩余桥台砼→拆除钢板桩

3、钢板桩施工
1）根据施工图测量定出板桩位置，安装导架（导架由导梁和围檩桩组成），安装导架时应注意以下几点：
⑴采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
⑵梁的高度要适宜（500mm），要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
⑶导梁不能随着拉伸钢板桩的打设而产生下沉和变形。
⑷导架的位置应尽可能垂直，并不能与拉伸钢板桩碰撞。
2）打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成 （振动锤像手型，俗称机械手，为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力2000kN）。
3）打设时，先用机械手将板桩吊至插桩点进行插桩，人工扶正就位，插桩锁口对准，逐根打入法施打钢板桩。为保证垂直度，应用两台经纬仪加以控制，在桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，不让板桩位移。当板桩插至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
4）当钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接合部分有空隙，一般用上宽下窄，或宽度大于或小于标准宽度的异形板桩来纠正。当加工困难，亦可用修正轴线的方法纠正。
5）在振动打入土层时，如遇有地下杂物及小石块，可将板桩振动起拔然后再打入，这样上下来回振动打入多次，直至打进为止。
6）依次类推将每一根桩打入土层，同时注意锁口对正、对好，确保施工质量。
4、内支撑施工
1）在基坑土方开挖至3.52m（基坑顶下1m深度）处，首先安装托架（50cm长L75*75*8角钢焊接形成三角托架，每个横撑位置安装两个托架），托架与钢板桩应焊接牢固，再安装钢围檁（350*350x12x19H型钢），再安装横撑，在安装中，托架、钢围檁、钢板桩和横撑焊接成一个整体，且要焊接牢固。
2）托架、钢围檁在与钢板桩焊接中，焊接面一定要与钢板桩面贴实，如果不平一定要用钢板楔实再焊。
5、钢板桩的拔除
在完成桥台后，经验收达到设计标准及砼达到规定强度后，开始拆除钢板桩，拆除时，可先用振动锤将锁口振活，以减少互相间的黏附，然后用吊机、振动锤边振边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤振打下沉100~300mm，然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施：
1）根据土质情况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力。
2）拔桩后出现的空隙，应立即注浆或灌入黄砂，减少对临近构筑物、道路的影响。
3）吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力应略小于减振器弹簧的压缩极限。